(1)MBR池在正常運行狀態(tài)下，必須保證池內(nèi)的污泥濃度和活性;并在污泥濃度正常情況或相對穩(wěn)定下，抽吸泵才能開始抽吸出水;
(2)MBR池內(nèi)運行時的最佳活性污泥濃度(MLSS)為3000-6000mg/L左右，過高的污泥濃度會引起抽吸壓力上升，微生物的自身降解率也會下降，使出水水質(zhì)變差;而活性污泥濃度過低，會使水體中污染物對膜組件的污染速度加快，一般采用的方法有三：
一是在較低提升流量下運行，基本上控制在設(shè)計能力的30%左右為宜;二是停止提升，對水體作間歇曝氣，連續(xù)性少量進水循環(huán)，逐步提高污泥濃度;三是實行悶曝，增加營養(yǎng)物質(zhì);
(3)應(yīng)保證系統(tǒng)運行狀態(tài)的穩(wěn)定性，因此調(diào)節(jié)池提升泵(缺氧池提升泵)的選型不能太大，應(yīng)在單位時間內(nèi)提升水量的+20%之內(nèi)考慮;大于20%時，泵出口應(yīng)作回流控制;
(4)必須保證膜組件有足量沖刷膜組件表面的曝氣量，以減少膜組件表面的凝膠厚度，在膜架曝氣管上應(yīng)設(shè)置尾氣排放管，并定期人工開啟作排放處理，由于布氣管被液體來回沖刷，保證管內(nèi)不被污泥堵塞;
(5)嚴格控制水體中的含油量，油分會附著于膜表面影響膜的透水通量。當(dāng)測定水體中含油量大于設(shè)計含油量值時，在污水進入格柵井前增設(shè)隔油裝置;
(6)膜組件出水量應(yīng)在設(shè)計范圍內(nèi)。通過流量計或者抽吸壓控制，當(dāng)膜組件已被污染時，需對該組件內(nèi)的膜組件進行化學(xué)在線清洗;
(7)膜組件對原水pH值的要求，進入MBR池的原水其pH值應(yīng)控制在3-12之間，超出此范圍可能造成膜組件無法恢復(fù)的損壞，需要加酸或者堿進行調(diào)試;
(8)為防止膜組件脫水干燥損壞，在MBR池內(nèi)設(shè)置最低液位保護(膜組件以上300mm)，當(dāng)液位低于設(shè)定最低液位時，抽吸泵應(yīng)停止抽吸出水，在中液位以上時恢復(fù);
(9)膜組件在使用過程中對原水溫度的要求，一般情況下溫度控制在15-35℃之間，過高的溫度會影響膜組件的使用壽命;
(10)MBR池進水中不得含有高分子聚凝劑、環(huán)氧樹脂、離子交換樹脂的溶出物，當(dāng)膜組件表面形成這些化學(xué)污垢時，膜通量下降將無法恢復(fù);
(11)即使在膜的使用條件范圍內(nèi)，也必須保證溫度、pH值、跨膜壓差等相關(guān)參數(shù)的相對穩(wěn)定。
以上是關(guān)于MBR膜生物反應(yīng)器膜組件的維護的注意事項，膜組件在運行過程中產(chǎn)水量是一個日漸衰減的過程。當(dāng)跨膜壓差上升過大時，如果不采取措施繼續(xù)運行會使產(chǎn)水量急劇下跌，因此在一個過程后必須對膜組件進行清洗處理。
